SERVICIOS

AFILADO SIERRA CIRCULAR

SOLDADURA A TOPE

AFILADO DE CORTADORES

AFILADO Y TRISCADO DE SIERRA CINTA

AFILADO DE SIERRA HSS EN CNC

AFILADO DE CUCHILLAS CIRCULARES

ELABORACIÓN DE HERRAMIENTAS ESPECIALES.

ASESORÍA DESDE EL PRIMER PASO DE SU PROCESO

AYUDA TECNICA PROFESIONAL

DISCOS HSS

Actualmente para la industria metalmecánica existen una gran variedad de Discos y Sierras de corte, por lo que es necesario saber muy bien cual Disco o Sierra de corte es la adecuada a nuestras necesidades. Para esto es necesario tomar en cuenta varios factores:
QUE MATERIAL SE VA A TRABAJAR
(acero, acero al carbono, acero inoxidable, materiales no ferrosos, Plásticos, etcétera). QUE MAQUINARIA DESEAMOS UTILIZAR
(Sierra Cinta Horizontal, Sierra cinta Vertical, Sierra cinta angular, Sierras circulares para Discos HSS, Discos HM etcétera). CAPACITACION O ASESORIA ADECUADA
Para la correcta utilización de la maquina de corte elegida ( Revoluciones por minuto recomendadas según el material y el disco a usar para el trabajo, caída del brazo hacia el material a cortar adecuado puesto que una fuerza desmedida puede ocasionar una ruptura en el disco de corte o sierra cinta según haya sido la elección de corte preferida o el desgaste prematuro del mismo. CONTAR CON UN BUEN PROVEEDOR
Los suministros y/o consumibles son muy importantes para nuestra Sierra cortadora este es un punto importante pues la elección de un buen proveedor ya sea de Discos HSS, Discos HM o Sierra cinta será fundamental para el ahorro de recursos monetarios por lo que es necesario tener un buen balance entre calidad del producto y costo del mismo, Así como el poder de respuesta del proveedor para surtir las necesidades de la demanda requerida por tu empresa.Este post a sido hecho de manera sencilla y simple para que cualquier persona ya sea conocedora o principiante encuentre una sencilla recopilación de lo que necesita saber antes de comprar una Sierra de corte automática o manual.

¿POR QUE SE ROMPE MI SIERRA CINTA?

DESGASTE EN LAS PUNTAS Y ORILLAS DE LOS DIENTES
Probables Causas:

Procedimiento de asentamiento indebido.
Velocidad de banda excesiva para el tipo de material cortado
Una baja razón de avance provoca que los dientes tallen en lugar de penetrar, esto es común en materiales como el acero inoxidable y grado herramienta.
Cortar materiales duros que han sido cortados con oxicorte o materiales abrasivos
Insuficiente fluido de corte debido a un suministro inadecuado.

DESGASTE EN AMBOS LADOS DE LOS DIENTESProbables causas:

Guías de carburo rotas, desgastadas o faltantes.
Tamaño de las guías de carburo laterales no es el correcto para el ancho de cinta que se esta utilizando.
Sacar la hoja de un corte no terminado

DESGASTE DE UN LADO DE LOS DIENTESProbables causas:

Ceja del volante desgastada.
Guías laterales de carburo están flojas o colocadas incorrectamente
La hoja no esta perpendicular al corte
La hoja talla contra el material cortado al subir el cabezal de la máquina
Los dientes tallan contra alguna parte de la máquina

DIENTES DESPOSTILLADOS Y ROTOSProbables causas:

Procedimiento de asentamiento indebido
Selección de hoja inadecuada para el proceso
Daños inducidos en la manipulación de la hoja
Posicionamiento indebido o mala sujeción del material
Avance o presión de alimentación excesiva
Nódulos duros en el material o material con escama

PUNTAS DE SIENTES DESCOLORADAS DEBIDO A CALOR O FRICCIÓNProbables causas:

Insuficiente fluido de corte y/o mezcla inadecuada agua-soluble
Velocidad de banda excesiva
Razón de corte inadecuado
Hoja de sierra instalada al revés

DIENTES BARRIDOSProbables causas:

Procedimiento de asentamiento no realizado o indebidamente hecho
Cepillo removedor de viruta desgastado, faltante o posicionado incorrectamente
Razón de corte o presión de corte excesiva
Movimiento o vibración del material que se esta cortando
Paso de diente inadecuado.
Posicionamiento inadecuado del material que se esta cortando
Insuficiente fluido de corte
Nódulos duros en el material
Velocidad de banda lenta para el material que se esta cortando

VIRUTA SOLDADA A LA PUNTA DE LOS DIENTESProbables causas:

Insuficiente fluido de corte, proporción agua-soluble inadecuada
Cepillo removedor de virutas desgastado, faltante o mal posicionado
Velocidad de banda inadecuada
Avance inadecuado

GARGANTAS SOBRECARGÁNDOSE DE MATERIALProbables causas:

Paso de diente demasiado fino
Razón de avance excesiva produciendo viruta excesiva y demasiado grande
Cepillo removedor de viruta desgastado, faltante o mal colocado
insuficiente fluido de corte

FUERTE DESGASTE DE AMBOS LADOS DE LA HOJAProbables causas:

Guías laterales de carburo desgastadas o rotas
Ajuste de las guías laterales pueden estar muy apretadas
Flujo insuficiente de fluido de corte a través de las guías laterales
Suministro inadecuado de fluido de corte

DESGASTE DISPAREJO O MARCADO EN LA HOJA Probables causas:

Las guías laterales están flojas
Las guías laterales están rotas, desgastadas o defectuosas
La sierra cinta esta rozando con alguna parte de la máquina
Los brazos de las guías están abiertos a su máxima capacidad
Acumulación de viruta en las guías laterales

ROTURAS EN EL CUERPO DE LA HOJA O GRIETAS EN LAS GARGANTASProbables causas:

Fuerza excesiva que ejerce la cinta sobre la guía de respaldo
Tensión de hoja indebida (muy alta)
Los brazos de las guías están abiertas a su máxima capacidad
El ajuste de las guías laterales es muy apretado
Los dientes de la hoja están gastados excesivamente

ROTURAS EN LA HOJA (LA FRACTURA VIAJA EN DIRECCIÓN ANGULADAProbables causas:

Existió un esfuerzo de torsión excesivo
Los brazos de las guías están abiertos a su máxima capacidad provocando una torsión excesiva entre los volantes y las guías
Fuerza excesiva que ejerce la cinta sobre la guía de respaldo.

ROTURAS DE LA HOJA O GRIETAS QUE SE ORIGINAN EN EL LOMOProbables causas:

Fuerza excesiva de la cinta sobre la guía de apoyo
Razón de avance excesiva
La hoja no esta corriendo bien sobre los volantes
Guías superiores de respaldo desgastadas o defectuosas
Tensión de hoja indebida
Mala manipulación de la hoja antes de la instalación

FUERTE DESGASTE Y/O DISTORSIÓN EN EL LOMOProbables causas:

Razón de avance excesiva
La fuerza que ejerce la hoja sobre la guía de respaldo excesiva
La hoja no esta corriendo bien sobre los volantes
Guías superiores de respaldo desgastadas o defectuosas

ROTURAS EN LA SOLDADURAProbables causas:

Cualquiera de los factores que provocan roturas en el cuerpo de la hoja pueden provocar roturas en la soldadura

LA HOJA ESTA TORCIDA EN FORMA DE "8"Probables causas:

Tensión excesiva de la hoja
Guías laterales muy ajustadas
Los volantes están gastados provocando una tensión no uniforme sobre la hoja
Razón de avance excesiva
La hoja no esta corriendo bien sobre los volantes

HOJA ROTA PRESENTA TORCEDURA A LO LARGO DE LA BANDAProbables causas:

Tensión excesiva de la hoja
Cortando en un radio muy cerrado

DESGASTE FUERTE SOLO EN LAS GARGANTAS MAS PEQUEÑASProbables causas:

Razón de avance excesiva
La velocidad de la banda es demasiado lenta
Se utilizo un paso de diente demasiado fino para el material a cortar

HERRAMIENTAS DE CORTE

Es un instrumento de corte utilizado para extraer material de una pieza cuado se quiere llevara acabo un proceso de mecanizado, hay muchos tipos pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta o mecanizado de arranque de viruta.Las herramientas de corte necesitan tener ciertos requisitos tales como:*Alta resistencia al desgaste.*Alta estabilidad física y química a alta temperatura.*Alta resistencia a la fractura frágil.Los materiales mas utilizados en las herramientas de corte son:*Acero Rápido*Metal duro*Nitruro de boro cubico*Diamante policristalinoA medida que se utilizan materiales de mayor dureza se pierde tenacidad (Resistencia a los impactos) asi como a medida que se aumenta la temperatura se pierde durez
ACERO RÁPIDO (HSS)
• Muy utilizado en la actualidad, son aceros con alto contenido en carbono con adiciones considerables de elementosde aleación tales como W, Mo, Cr, V y Co.• Existe una gran cantidad de aceros rápidos, según sus elementos de aleación y los tratamientos térmicos que sufren.• Dado que es un material de relativo bajo coste, se emplea para herramientas enterizas.• También se utilizan herramientas de acero rápido recubiertas.METAL DURO (HM, HARD METAL)• Uno de los materiales que más se utiliza junto con el HSS. Cada año crece su utilización.• El metal duro es una mezcla de carburo de tungsteno y cobalto (CW+Co).• A medida que crece su contenido en cobalto, más tenaz es la herramienta.• Muchas herramientas de metal duro están recubiertas por otros materiales para dar unas propiedades añadidas.• Casi todas las herramientas de plaquitas son de metal duro.

¿QUE ES LA SIERRA CINTA?

La sierra cinta o serrucho de banda es una sierra de pedal o eléctrica, que tiene una tira metálica dentada, larga, estrecha y flexible. La tira se desplaza sobre dos ruedas que se encuentran en el mismo plano vertical con un espacio entre ellas.Las sierras de cinta pueden ser usadas en carpintería y metalurgia o para cortar diversos materiales ajenos a estas actividades, siendo útiles en el corte de formas irregulares. La sierra está especialmente hecha para dar forma curva a la madera y otros materiales la banda al igual que otros tipos de sierras, se utiliza para cortar todo tipo de elementos como madera, carne, pescado, huesos, metales ferrosos y no ferrosos, cueros, etc…
PARTES LA SIERRA DE CINTA
1- Montante (pie o bancada): soporta las demás partes de la máquina.2- Mesa: plataforma metálica que sirve de apoyo de las piezas y puede ser inclinable.3- Regla de tope: sirve de tope lateral para el deslizamiento de la pieza; se puede ajustar a la medida deseada. Es paralelo ala hoja de sierra y perpendicular a la mesa.4- Motor: transmite la fuerza al rodillo inferior, directamente o a través de correas.5- Rodillos (discos o volantes): dos volantes que arrastran la hoja de sierra que por ellos se desliza. Deben estar equilibradosy ser coplanarios. Estarán forrados de una banda de corcho, goma… Su superficie de rodadura es algo cóncava.– Volante inferior: fijo, recibe el impulso motor; arrastra la cinta.– Volante superior: móvil, no vinculado al motor, es arrastrado por la cinta; su altura se ajusta mediante un volantepermitiendo poner, quitar y tensar la hoja de sierra.6- Guías: Son bloques de metal, plástico duro, madera dura… que dirigen la cinta en el corte, su objetivo es asegurar la hoja contra la presión de avance ejercida de delante hacia atrás y eliminar los desplazamientos laterales, deben situarse lo más próximos a la zona de corte,sus bordes frotantes no deben estar desgastados (guiado defectuoso) y no deben apretarse excesivamente (calentamiento en la hoja), deben estar bien engrasados.– Guías laterales: evitan el desplazamiento lateral de la cinta; se regulan para que solo sea guiada la parte llena de la hoja, sobresaliendo los dientes triscados.– Guía dorsal (superior e inferior): evita que la hoja se desvíe hacia atrás (sin presión de corte la cinta no lo toca); el dorso de la sierra no debe formar una entalladura sobre la superficie de la guía.7- Protectores: cubren los mecanismos de la sierra de cinta.

TIPO DE MAQUINARIA SIERRA CINTA

Por lo regular, las sierras de cinta vertical son de mesa y utilizan una cinta sinfín dispuesta sobre dos o tres volantes, los cuales están superpuestos en un plano vertical. En este tipo de máquina, se realizan cortes rectilíneos o curvilíneos generalmente a piezas de no mucho espesor, el cual es realizado de forma perpendicular. En el corte vertical, el material se mueve hacia la cinta, bien sea manual o mecánicamente, de hecho, las manos del operario siempre están sujetando la pieza que se va a cortar. Vale anotar, que existen sistemas automatizados de alimentación hidráulica para el movimiento de materiales grandes y pesados. MAQUINA DE CORTE HORIZONTAL Son máquinas que emplean la cinta para cortar barras macizas o huecas, bien sean circulares o cuadradas, vigas de acero estructural de diferentes formatos, ángulos y platinas. En este tipo de máquina, la progresión de la cinta de corte y su elevación puede ser de forma automática o manual, pero siempre ésta se mueve hacia el material. MAQUINA DE CORTE ANGULAR En las máquinas para cortes angulares, que por lo regular son de 45 a 60 grados, el marco de la cinta se mueve manual o mecánicamente para hacer cortes sesgados, especialmente en la manufactura de todo tipo de estructuras. En los equipos pequeños, el corte angular se puede realizar moviendo la prensa de sujeción al ángulo deseado para dicho corte.

Google Sites

Report abuse